افزایش سرعت و کنترل انجماد محصولات غذایی با مایع کرایوژنیک
افزایش سرعت و کنترل انجماد محصولات غذایی با مایع کرایوژنیک
فواید خنک کننده برودتی گوشت، خمیر، و لبنیات بسیار زیاد می باشد، از جمله این که کاربران حتی لازم نیست به یک قطعه از تجهیزات مورد نیاز خود در حین کار دست بزنند.
در بخش های مختلف صنایع غذایی، روش های مختلفی برای دادن دمای لازم به مواد غذایی در حین یا پس از میکس شدن توسعه یافته است. این موارد شامل افزودن آب سرد، آب نمک یا یخ آب به محصول، استفاده از مواد منجمد بیش از حد سرد یا معمولاً استفاده از تجهیزات مخلوط مکانیکی در یخچال است.
مایع کرایوژنیک در صنایع غذایی
اسپری کردن یا تزریق مایع کرایوژنیک بر روی محصول در میکسر در حالی که در حال مخلوط شدن است نیز یکی از کارآمدترین و ایمن ترین روش های خنک کننده می باشد. سهیل گاز در مورد دوم تخصص دارد که با استفاده از نیتروژن مایع یا دی اکسید کربن مایع برای تولید سریع و موثر انجماد محصولات به صنایع غذایی کمک می کند.
اجرای این کار سخت نیست. هم نیتروژن مایع و هم دی اکسید کربن مایع می توانند به محصولات چه از بالا یا پایین برای منجمد شدن اسپری شوند. هر دو روش در صنعت استفاده می گردد و می تواند روی تجهیزات موجود نصب شوند. معمولا این مایع کرایوزنیک به نوعی میکسر تزریق می شوند.
چرا برای تسریع سرعت انجماد از مایع کرایوژنیک استفاده می کنند؟
چرا سرعت انجماد مواد غذایی عامل مهمی است؟ برای حفظ دمای محصول از تزریق مایع کرایوزنیک استفاده می کنیم. با مخلوط شدن غذا، اصطکاک بین محصول و تیغه ها ایجاد می شود تا گرما تولید شود. شما باید دما را زیر ۴ درجه سانتیگراد حفظ کنید تا رشد باکتریایی نداشته باشید. فایده دیگر این است که گازها با غذا تماس مستقیم دارند. اگر از چیلر آمونیاک در مخلوط کن استفاده می شود، ممکن است کاربران بتوانند دیواره های مخلوط کن را خنک کنند اما در صورت تزریق نیتروژن مایع از مخازن کرایوژنیک به خود میکسر، انتقال مستقیم حرارت وجود ندارد. نیتروژن مایع از نظر انتقال حرارت بسیار کارآمدتر است. پس سرعت یک عامل مهم است.
برای مثال، وقتی شیر از حیوان دوشیده می شود هم دمای اتاق یا بالاتر می گردد. هر چه برای رسیدن به دمای ۴ درجه سانتیگراد بیشتر طول بکشد، ماندگاری آن کوتاهتر خواهد بود. برای همین، شیر را درون یک مخلوط کن قرار داده و نیتروژن مایع را در دمای ۱۹۶- درجه سانتیگراد از طریق یک انژکتور کریو تزریق می کند. به آنها نیتروژن مایع می رسد که به سرعت شیر را خنک می کند. درصورتیکه، چیلرهای مکانیکی فقط می توانند با مبرد آمونیاکی به دمای ۳۵- درجه سانتی گراد برسند.
برخی از اصلی ترین پایه های منجمد کرایوژنیک ناگت مرغ و گوشت چرخ کرده است که مورد پسند افرادی قرار می گیرد که غذاهای فست فود را پردازش می کنند، با این حال می توان از منجمد کردن کرایوژنیک برای مخلوط کردن خمیر نیز استفاده کرد.
استفاده از نیتروژن مایع در کارخانه های تولید کیک و نان
اکثر کارخانه های بزرگ آرد را در سیلوهای بزرگ در خارج از کارخانه ذخیره می کنند. نانوایان صنعتی آن را به صورت پنوماتیکی الک می کنند تا به مخلوط کن بریزد. این موثرترین روش برای جابجایی آرد برای آنها است. سپس آرد در میکسر قرار می گیرد و در آنجا با آب و سایر مواد ترکیب می شود. به صورت مکانیکی میکس می گردد. دمای محصول شیرینی بر بافت و نتیجه نهایی تأثیر دارد. اگر می خواهید محصولی تهیه کنید که دارای مقدار مشخصی مواد تشکیل دهنده باشد و همه آنها را به جای ۲۰ درجه سانتیگراد در دمای ۱۵ درجه سانتیگراد میکس کنید، بافت محصول نهایی کاملا متفاوت خواهد بود حتی اگر مواد اولیه یکسان باشند.
کارخانه های کیک و نان مخصوصاً اگر روزهایی مانند اواسط تابستان داشته باشند که در آن دمای ۳۵ درجه سانتی گراد باشد وقتی که آن را به خمیر وارد می کنند، خمیر خیلی گرم است و کره را آب می کند. اگر بتوانید مقدار کمی کرایوژنیک تزریق کنید، بسته به دما، می تواند تفاوت ایجاد کند. اگر ۲۰ درجه سانتیگراد باشد می دانید که برای مدت زمان ۱۰ ثانیه نیتروژن یا دی اکسید کربن تزریق کنید یا اگر ۳۵ درجه سانتیگراد باشد باید ۴۰ ثانیه تزریق کنید. در طی فرآیند، خمیر را به یک ترکیب ثابت می رساند. این بدان معنی است که واکنش های شیمیایی مناسبی با مخمر وجود دارد. طی سال ها، سهیل گاز از طریق صدها منبع در مورد سرمایش برودتی در سراسر جهان، دانش عمیقی در مورد پارامترهای فرآیند کسب کرده است و می داند که چگونه می تواند دستورالعمل مناسب را برای رسیدن به نتایج مطلوب پیاده سازی کند.
جنبه های ایمنی سرد کننده برودتی
بیشتر چیلرهای بزرگ تجاری دارای آمونیاک هستند، به این معنی که آنها چرخه تبرید دارند بنابراین پمپی دارند که آمونیاک را فشرده می کند. مانند یخچال در خانه، سیم های پشت گرم می شوند. یک پمپ حرارتی وجود دارد که انرژی گرما را از داخل جعبه می گیرد و آن را داخل گریل در عقب قرار می دهد. یخچال صنعتی به همین روش کار می کند اما در آخر برج های خنک کننده بزرگی برای خلاص شدن از شر گرمای بیش از حد وجود دارد. این بدان معنی است که کارخانه ها از این خطوط آمونیاک در تجهیزات خود استفاده می کنند و شما نمی خواهید نشتی داشته باشید. با این حال، با کرایوزنیک، اگر نشتی نیتروژن مایع جزئی دارید، باید آن را تعمیر کنید اما خطر فوری شما رو تهدید نمی کند. هشتاد درصد هوای تنفسی ما نیتروژن است. آمونیاک ماده شیمیایی خورنده و سمی است و مشتریان به حسگرهای آمونیاک در اطراف محل نیاز دارند. اغلب آنها هزینه های زیادی را برای نگهداری آن صرف می کنند ، و سپس شما برج های خنک کننده و سایر مسائل مربوط به سمت آب خنک کننده آن را دارید.
برخی از هم کاری ها با سایر فرآیندهای زنجیره ای نیز امکان پذیر است، مانند انجماد مواد غذایی و بسته بندی اتمسفر اصلاح شده که از نیتروژن، دی اکسید کربن و مخلوط آن نیز استفاده می کند، که باعث کاهش بیشتر هزینه های عملیاتی در مقایسه با خنک کننده مکانیکی می شود. یکی دیگر از مزایای آن این است که بسیار قابل اعتماد است زیرا هنگام کار با کرایوژنیک قطعات متحرک بسیار کمی وجود دارد.
انژکتورها می توانند بر روی میکسرهای موجود مشتری نصب شوند، فقط یک سوپاپ برای باز و بسته شدن وجود دارد، هیچ کمپرسوری وجود ندارد که مانند سیستم مکانیکی نیاز به نگهداری داشته باشد. شرایط سرویس دهی فقط وجود ندارد. تجهیزات خنک کننده ای که دارید بهتر خواهد بود. کاری ما انجام می دهید کار سختی نیست. استفاده از مایعات کرایوژنیک روشی آسان برای یادگیری افراد است. ما حتی می توانیم تجهیزات را برای مشتریان خود نگهداری کنیم.
پس نگران نصب و راه اندازی مخازن کرایوژنیک در کارخانه خود نباشید. سهیل گاز در کنار شما است.
